Produktu plastikoen okertzearen eta deformazioaren arrazoiak eta irtenbideak

Warpage deformazioa maskor mehe plastikozko piezen injekzio-moldaketaren akats arruntetako bat da.Warpage deformazio-analisi gehienek analisi kualitatiboa hartzen dute, eta neurriak produktuen diseinuaren, moldeen diseinuaren eta injekzio-moldeaketa-prozesuaren baldintzen alderdietatik hartzen dira, ahal den neurrian deformazio handiak saihesteko. Adibidez, plastikozko produktu arrunt batzuk,plastikozko oinetakoak, plastikozko klipak, plastikozko euskarriak, etab

Moldeari dagokionez, injekzio moldearen posizioak, formak eta ate kopuruak moldearen barrunbean plastikoaren betetze-egoeran eragina izango du, plastikozko piezen deformazioa eraginez.Deformazio-deformazioa uzkurtze irregularrarekin erlazionatuta dagoenez, uzkurtzearen eta produktuaren uzkurduraren arteko erlazioa aztertzen da plastiko desberdinen uzkurtze-portaera prozesu-baldintza desberdinetan aztertuz.Hondar-tentsio termikoaren eragina produktuen deformazioan, eta plastifikazio-etapa, moldeen betetze eta hozte-etapa eta desmoldatze-etapa produktuen deformazioan duen eragina barne hartzen ditu.

Injekzio-moldeatutako produktuen uzkurtzearen eragina deformazio deformazio-soluzioan:

Injekziozko produktuen deformazioaren kausa zuzena plastikozko piezen txikitze irregularrean datza.Warpage azterketa egiteko, uzkurdura bera ez da garrantzitsua.Garrantzitsua da uzkurduraren aldea.Injekzio-moldaketa prozesuan, polimero molekulak fluxuaren norabidean antolatzea dela eta, urtutako plastikoen uzkurdura fluxuaren norabidean norabide bertikalean baino handiagoa da, eta injekzio piezen deformazioa eta deformazioa eragiten du.Orokorrean, uzkurtze uniformeak plastikozko piezen bolumenaren aldaketak baino ez ditu eragiten, eta uzkurtze irregularrak soilik deformazioa eragin dezake.Plastiko kristalinoen fluxuaren norabidean eta norabide bertikalaren arteko aldea plastiko amorfoena baino handiagoa da, eta haren uzkurtze-tasa ere plastiko amorfoena baino handiagoa da.Plastiko kristalinoen uzkurtze-tasa handiaren eta uzkurtzearen anisotropiaren gainjarri ondoren, plastiko kristalinoen deformazio-joera plastiko amorfoena baino askoz handiagoa da.

Etapa anitzeko injekzio-moldeaketa-prozesua produktuaren geometriaren analisian oinarrituta hautatua: produktuaren barrunbe sakonaren eta horma mehearen ondorioz, moldearen barrunbea kanal luze eta estua da.Urtua zati horretatik igarotzen denean, azkar pasatu behar da, bestela erraza da hozten eta solidotzen, eta horrek moldearen barrunbea betetzeko arriskua ekarriko du.Abiadura handiko injekzioa hemen ezarri behar da.Hala ere, abiadura handiko injekzioek energia zinetiko asko ekarriko dute urtuari.Urtuak hondorantz doanean, inertzia-inpaktu handia sortuko du, energia-galera eta ertzak gainezkatzea eraginez.Une honetan, beharrezkoa da urtuaren emaria moteltzea eta moldea betetzeko presioa murriztea, eta ohiko presioari eusteko presioa mantentzea (presio sekundarioa, jarraipen-presioa) urtzea urtzearen uzkurdura osatzeko. Moldearen barrunbean sartu atea solidifikatu baino lehen, eta horrek fase anitzeko injekzio-abiadura eta presioa injekzio-prozesurako baldintzak ezartzen ditu.

Hondar-tentsio termikoak eragindako produktuen deformazio eta deformaziorako irtenbidea:

Fluidoaren gainazalaren abiadura konstantea izan behar da.Kola injekzio azkarra hartuko da kola injekzioan urtua izoztea saihesteko.Kola injektatzeko abiaduraren ezarpenak eremu kritikoan betetze azkarra (adibidez, fluxu-kanala) eta uraren sarreran moteltzea kontuan izan behar du.Kola injekzio-abiadurak moldearen barrunbea bete ondoren berehala gelditzen dela ziurtatu behar du, gehiegizko betetzea, flasha eta hondar estresa saihesteko.