Soldadura-lerroa plastikozko piezen kalitatean eragiten duen faktore garrantzitsua da.Adibidez, automobilgintzan, Adibidez, automobilgintzan,automobilen buffak, Amaiera egokitzea, etab, plastikozko pieza ez-kalifikatuek zuzenean automobilen kalitatearen gainbehera dakar eta pertsonen bizitza segurtasuna arriskuan jartzen dute.Horregatik, garrantzi praktiko handia du soldadura-lerroen eraketa-prozesua eta eragin-faktoreak aztertzea eta soldadura-lerroak ezabatzeko moduak aurkitzea.
Injekzio-moldeatutako piezen oinarrizko soldadura-lerro bi mota daude: bata soldadura-lerro hotza da;Bestea, hot-melt soldadura marka da.
Soldadura-lerroaren eragin-faktoreak eta hobetzeko eta ezabatzeko neurriak
1. Injekzio-moldaketa-prozesuaren parametroen eragina soldadura-lerroan
a.Tenperaturaren eragina
Tenperatura areagotzeak polimeroaren erlaxazio-prozesua bizkortu dezake eta kate molekularra nahasteko denbora murrizten du, hau da, materialaren aurrealdeko muturrean molekulen fusio, difusio eta korapilatze osorako lagungarriagoa da, beraz, indarra hobetzeko. soldadura-lerroaren eremua.Urtze-tenperaturak du eragin handiena soldadura-lerroaren erresistentzianABS plastikozko piezak.
b.Injekzio-presioaren eta euste-presioaren eragina
Injekzio-presioa faktore garrantzitsua da plastikozko urtua betetzeko eta moldatzeko.Bere eginkizuna upel, pita, ate-sistema eta barrunbean isurtzen den plastikozko urtuaren erresistentzia gainditzea da, plastikozko urtzeari betetzeko abiadura nahikoa ematea eta urtzea trinkotzea injekziozko produktuen kalitatea bermatzeko.
c.Injekzio abiaduraren eta injekzio denboraren eragina
Injekzio-abiadura handitzeak eta injekzio-denbora laburtzeak urtze-aurrealdea elkartu baino lehen fluxu-denbora murriztuko du, bero-galera murriztuko du, zizaila-bero-sorkuntza indartuko du, urtze-biskositatea murrizten du eta jariakortasuna areagotuko du, soldadura-lerroaren indarra hobetzeko. .
2. Trokelaren diseinuaren eragina soldadura-lerroan
a.Ate-sistemaren diseinua
Zenbat eta ate gehiago izan, orduan eta soldadura marka gehiago sortuko dira.Ate bakoitzeko material-fluxuaren aurrean urtzea ezin bada ondo fusionatu, soldadura-markak areagotu egingo dira eta plastikozko piezen kalitatea larriki kaltetuta egongo da.
b.Ihes sistemaren diseinua eta hotza kargatzeko ondo
Ihes eskasaren ondorioz sortutako hondar gasa moldearen barrunbean konprimitzen da injekzio prozesuan, eta horrek produktuak erretzeaz gain, fusio-markak ere agertuko ditu.
c.Tenperatura kontrolatzeko sistemaren diseinua
Moldearen tenperatura zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta desegokiagoa izango da urtuaren fusio osoa.
d.Barrunbearen eta nukleoaren gainazaleko zimurtasunaren diseinua
Barrunbearen eta nukleoaren gainazaleko zimurtasunak plastikozko urtuaren betetze-fluxuaren abiadurari ere eragingo dio.
e.Trokelaren egituraren hobekuntza beste alderdi batzuetan
Erabilgarritasun-eredua injekziozko produktu porotsu baten itxura fusio-marka ezaba dezakeen molde-egitura bati dagokio.Metodo espezifikoa da produktua moldearen barrunbean injektatu eta betetzen denean, moldearen barrunbean dagoen material biguna mozten dela produktuaren zuloa lortzeko core txertaketa erabiliz.
3. Balbula orratz sekuentzialaren ate teknologiaren eragina soldadura-lerroan
Produktuen ekoizpen masiboko prozesu oso automatizatuan, ia injekzio-moldaketa-pieza handi guztiek korridore beroko sistema hartzen dute.Plastikozko piezen mota honetarako, ate anitzeko kola elikadurak barrunbearen betetze osoa bermatu dezake eta betetze-eraginkortasuna hobetu dezake, baina ezinbestean adar-materialaren fluxua sortuko du, soldadura-lerroak sortuz.Ate-balbularen orratza segidan irekiz gero, urtze-fluxua barrunbearen bi muturretan fusiona daiteke, soldadura-markaren arazoa konpontzeko.
4. Soldadura-lerroaren indarra hobetzeko beste metodo batzuk
a.Bultza bikoitzeko moldea betetzeko metodoa
b.Bibrazio bidezko injekzio-moldeaketa
Argitalpenaren ordua: 2022-05-13