Badakigu moldean olio orbanak dituzten produktuak funtsean hondakinak direla.Moldearen olio orban gehienak denboraren % 80 baino gehiago dira, baina oraindik ere moldearen olio orbanen % 10 - % 20 egongo dira.Molde-olio orbanak deritzenak ez daude moldean, materialetan baizik.Adibidez, batzukplastikozko maskorrak, plastikozko janari ontziak,plastikozko euskarriak, etab.ek arreta jarri beharko lioke arazo honi.
Lehenengoa forma da: olio-orbana bere formaren araberakoa da lehenik.Moldeak eragindako olio-orbana puntu bat da, baina handia da, eta txikia puntu bat;Hala ere, materialak eragindako olio-orbana difusio-agenteak edo fase-disolbatzailearen tenperatura baxuak sortzen du, beraz, oro har, zerrenda luze baten formakoa da, ez puntu bat.
Bigarrena posizioa da: olio-orbanaren posizioa moldean sakabanatuta dago eta ez da oso finkoa, baina olio-orbanaren posizioa oso finkoa da materialan, hau da, soldadura-lerroan dago, hau da, agortzeko azken lekua, eta bere posizioa nahiko finkoa da.
Hirugarrena maiztasuna da: olioaren maiztasunamoldeaez dago ziur.Oro har, makina martxan jartzen denean edo mantentzen denean, maiztasuna handiagoa da, eta baliteke molde bakoitza garbitu behar izatea.Dena den, olio-orbana materialek eragindakoa bada, normalean konpontzen da, hala nola, 15 minuturo, edo 30 minuturo, 40 minuturo, eta aldizka agertzen da bidegurutze-lerroan airea agortzen den azken tokian.
Kasu honetan, funtsean, hiru printzipioak erabil daitezke moldea bera ez dela, materiala baizik.Noski, autoritate handiena espektro infragorrien analisia egitea da.
Arreta berezia jarri beharko genioke material honek eragiten duen olio-orbanari, batez ere difusore eta zuntz disolbatzaile gehiegi daudenean, tonera adibidez.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-28