Oso txarra da makinak kola isurtzea injekzio-moldaketaren ekoizpen-prozesuan!Ekipoen kalteak eragiten ditu, baina produktuak garaiz entregatzeari eragiten dio, eta mantentze-lanak ere oso gogorrak dira.
Nola saihestu kola-ihesak injekzio-moldaketaren ekoizpenean?
1. Injekzio-moldaketa-teknikariak eta molde-kargatzaileak makina 2 orduz behin ikuskatu beharko dute, makina banan-banan ikuskatuko dute (Teknikarien Patrolaren Taula) edukiaren arabera eta linterna erabiliko dute makinaren toberaren posizioa ikusteko. ikusi kola isuririk dagoen.
Patruila-ekintza hori errendimendu-sari eta zigor-sistema gisa erabiliko da, eta teknikariek edo modelo-operadoreek bete beharko dute.Orain, industrian kola-ihesak detektatzeko ekipamendu osagarriak daude, eta horrek teknikarien lana erraztuko du fabrikak instalatzeko baldintzak baditu.
2. Moldearen instalazio bakoitzaren aurretik, egiaztatu R radiana ala ezinjekzio moldeapita eta makinaren mahaiko pita koherenteak dira, eta ponparen pita eta toberak intaglio inprimaketa eta txirringa duten ala ez.Baiezkoa bada, moldea zulagailu makina piztu ondoren bakarrik instalatu daiteke.Fabrika txikietako teknikari askori gustatzen zaio artezgailuarekin ehotzea, eta hori ez da onartzen!
3. Produkzio-eskaera bakoitza amaitu ondoren, amaierako piezen kudeaketa egingo da, kokapen-eraztuna egoera onean dagoen eta makinarekin bat egiteko egokia den baieztatzeko.Injekzio moldeak ez zuen toberan funtzionatu!Legez kanpoko operazio askoren ostean, aho mugimendua gehitu zen.
4. Egiaztatu maiz tiro-plataformaren aurrerantz mugitzen den presioa nahikoa den ala ez, eta egiaztatu errodatzeko idulki mugitzen ari den olio-zilindroaren olio-zigilua ihesik edo hondatuta dagoen.Egiaztatu tiro mahaiaren pita eta brida-zuloa eta titarearen erdiko puntua lerro berean dauden garaiz.Ez da onartzen tiro-mahaiaren torloju orekatuak baimenik gabe doitzea.
5. Toberaren tenperatura eta beroaren tenperatura altuegiak ezartzen dira, ihesak eraginez.Tiro-mahaiaren aurrerantz mugitzeko presioa baxuegia ezartzen bada, tiro-mahaiaren aurrera egiteko denbora desegoki ezartzen da eta plastikozko injekzio-txartelaren kokapena gaizki ezarrita badago, kola-isuria gertatuko da. .
6. Tobera eta brida ez dira upelarekin estutzen, edo doikuntza ez dago zigilatu, eta kola hutsunetik irteten da.
7. Moldea kargatzean, ziurtatu moldearen pita makinaren mahaiaren erdiko lerroan dagoela eta estutu trokelen tamaina nahikoa (8 400T, 12 450T~650T, 16 800T~1200T eta 16). 1200T ~ 1600T) moldeak ekoizpenean irrista ez dezan eta kola-isuriak eragin ez ditzan.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-27